1.需求
国内建设了规模庞大的输油输气管线工程,随着服役时间的增加,以及无法抗拒的地质灾害,管道不可避免会发生泄漏。为了最大限度降低泄漏造成的经济损失、环境污染,杜绝潜在的安全隐患,需要及时对泄漏管段进行应急抢修,并及时获取管道抢修质量信息。
2.解决方案
四川迪派锐科技有限公司推出的WS数字化管道焊缝检测系统(WS系统),是一种基于数字化平板探测器的管道焊缝实时成像系统。
应急抢修后,可采用该系统进行快速检测,并实时获得焊缝影像。WS系统既可保证检测效率,又可确保焊缝成像质量,采用该技术的焊缝影像准确清晰,完全符合SY/T 4109-2013等相关标准要求。
该系统具有如下优点:
(1)WS系统源在外相比传统胶片检测,可缩短至少50%的检测时间;
(2)WS系统源在内采用的磁控定位器,可准确定位周向光机;
(3)电气箱采用无风扇密封设计,防尘防水性能优异,可工作于泥泞的管道环境;
(4)可为WS系统配备宽温组件,适应严酷的高温、低温管道环境;
(5)不使用放射性同位素源,不产生额外辐射;
(6)不使用X射线成像胶片及化学药剂,更加环保;
(7)远程控制电脑采用无线传输,系统简洁高效;
(8)能够连续实时成像,可在现场对焊缝质量作出评判;
(9)焊缝检测信息以数据形式保存,更安全、更便捷;
(10)可通过一键式操作将评片结果生成评片报告。
WS系统适用管道管径范围:
3.检测效率
国内某油气管道检测有限公司采用购买的WS系统,于2015年5月6日凌晨在业主方、施工方、监理方陪同下,对国内某储油站应急抢修中的几道关键焊口进行了检测,在短时间里圆满完成了检测任务,确保了应急抢修整体工程的顺利进行,最大限度的降低了经济损失、环境污染以及给周边居民造成的不便,排除了潜在的安全隐患。
与传统胶片应用于管道应急抢修的效率对比如下:
注:以上工程数据仅供参考。
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